Wentylator promieniowy EGM 500 II 2G Ex c T4 IP5X

Wentylatory serii EGM stosuje się w komorach lakierniczych, laboratoriach chemicznych, w przemysle chemicznym oraz petrochemii itp.

Wentylatory promieniowe EGM produkowane są zgodnie z międzynarodowym standardem ISO 9001 i PN-EN ISO/IEC 80079-34:2011. Zaprojektowane do użytku w strefach zagrożenia wybuchem poza kopalniami i wyrobiskami górniczymi.

Spełniają wymogi grupy II kategorii 2G/3G - strefa 1 i/lub 2 (dawniej Z1 i/lub Z2) oraz kategorii 2D - strefa 21 i/lub 22 (dawniej Z21 i/lub Z22), lub dla kategorii 2G/D.

Posiadają znak CE i odpowiadają wymaganiom Dyrektywy ATEX 94/9/EC.

Konstrukcja

Wentylatory EGM posiadają wirniki wykonane ze stopów aluminium lub wirniki spawane z blachy stalowej, samoczyszczące, malowane proszkowo. Niezależnie od kategorii, wirniki wyważane zgodnie z ISO 1940-1.

Obudowa spawana z blachy stalowej, malowana proszkowo na kolor RAL 9005 czarny. Obudowa wyposażona jest w otwór inspekcyjny i drenażowy.

Konstrukcja zawiera detale wykonane z blachy mosiężnej minimalizujące ryzyko zaiskrzenia.

Wirniki i obudowa wykonane ze stali galwanizowanej, ocynkowanej lub nierdzewnej dostarczane na życzenie.

Silnik elektryczny

Wyposażone w silniki elektryczne trójfazowe 230/400V lub 400V 50Hz, przystosowane do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. Silniki o innej klasie temperaturowej, różne formy zabezpieczenia budowy (np. nA, d, de itp.) dostarczane na specjalne życzenie.

Wentylatory EGM przystosowane są do transportu medium o temperaturze w zakresie –20°C do +60°C, gdzie otoczenie silnika elektrycznego nie może przekraczać –20°C do +40°C.

Transportowane medium, w zależności od kategorii, to: opary gazów, mgły, a także pyły. Standardowo wykonane w figurze LG 270, na życzenie klienta istnieje możliwość zamówienia wentylatora w innej figurze. Wybrane modele mogą być dostarczone w wersji przystosowanej do regulacji falownikiem. Wykonania niestandardowe i specjalne wymagają ustaleń z Venture Industries Sp. z o.o.

UWAGA

Instalator i użytkownik urządzenia jest zobowiązany przestrzegać wymagań określonych w dyrektywie 99/92/EC (tzw. „ATEX USERS”) (89/391/EWG) w zakresie zapewnienia minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i ochrony zdrowia personelu w strefach zagrożonych wybuchem.

Dla wentylatorów kategorii 2D obowiązkowe jest zastosowanie wibroizolatorów oraz systemu monitorowania wibracji (wyposażenie dodatkowe dostępne u specjalistycznych dostawców). Zalecamy również stosowanie osłon na otwór wlotowy i wylotowy wentylatora, układów monitorowania wibracji i temperatury oraz wibroizolatorów dla urządzeń wszystkich kategorii.

Dla modeli od EGM 80 do EGM 300 dedykowany rozłącznik 10A, 3-biegunowy + styk pomocniczy, nr art. 44025761.
Dla modeli EGM 500 i EGM 700 dedykowany rozłącznik 20A, 6-biegunowy, nr art. 44025760.
Nazwa Napięcie
nominalne [V]		 Obroty
max [obr/min]		 Moc max
[W]		 Natęż. max
[A]		 Wydajn. max
[m3/h]		 Ciśnienie
stat. [Pa]		 Masa
[kg]		 Temp.
min.
[oC]		 Temp.
max.
[oC]
EGM 80 II 2G Ex ce IIB T3 230 2720 550 1.4 1100 1200 25 -20 60
EGM 100 II 2G Ex ce IIB T3 230 2760 750 1.8 1400 1650 25 -20 60
EGM 130 II 2G Ex ce IIB T3 230 2780 1100 2.4 1500 1880 30 -20 60
EGM 200 II 2G Ex ce IIB T3 230 2850 1500 3.5 2300 1950 40 -20 60
EGM 300 II 2G Ex ce IIB T3 230 2905 2400 4.8 3500 2400 55 -20 60
EGM 500 II 2G Ex ce IIB T3 400 2915 5500 10.4 6100 2150 80 -20 60
EGM 700 II 2G Ex ce IIB T3 400 2920 7000 12.7 8800 3400 130 -20 60
EGM 80 II 2D Ex tD A21 IP6X T125oC 230 2800 550 1.36 1100 1200 25 -20 60
EGM 100 II 2D Ex tD A21 IP6X T125oC 230 2855 750 1.73 1400 1650 25 -20 60
EGM 130 II 2D Ex tD A21 IP6X T125oC 230 2845 1100 2.4 1500 1880 30 -20 60
EGM 200 II 2D Ex tD A21 IP6X T125oC 230 2860 1500 3.25 2300 1950 40 -20 60
EGM 300 II 2D Ex tD A21 IP6X T125oC 230 2890 3000 6.1 3500 2400 55 -20 60
EGM 500 II 2D Ex tD A21 IP6X T125oC 400 2925 5500 10.3 6100 2150 80 -20 60
EGM 700 II 2D Ex tD A21 IP6X T125oC 400 2930 7500 13.8 8800 3400 130 -20 60
EGM 80 II 2G Ex c de IIB T4 230 2790 550 1.38 1100 1200 25 -20 60
EGM 100 II 2G Ex c de IIB T4 230 2840 750 1.75 1400 1650 25 -20 60
EGM 130 II 2G Ex c de IIB T4 230 2835 1100 2.45 1500 1880 30 -20 60
EGM 200 II 2G Ex c de IIB T4 230 2850 1500 3.3 2300 1950 40 -20 60
EGM 300 II 2G Ex c de IIB T4 230 2885 3000 6.2 3500 2400 55 -20 60
EGM 500 II 2G Ex c de IIB T4 400 2925 5500 10.5 6100 2150 80 -20 60
EGM 700 II 2G Ex c de IIB T4 400 2930 7500 14 8800 3400 130 -20 60